為了工廠的發(fā)展，超毅電子聘請了日本管理培訓大師——小田老師為工廠做全程指導。
  3月26日14點整，5S培訓總結(jié)報告會議正式開始。會議主題：總結(jié)為期18天的5S培訓心得及成果。首先是小田老師對5S培訓做簡單總結(jié)。

小田老師講課現(xiàn)場

  小田老師指出，在價格競爭這么激烈的今天，一味的打價格戰(zhàn)只會讓企業(yè)的路越走越窄，只要產(chǎn)品品質(zhì)方面的有所提高才能提高企業(yè)的競爭力。所以，學習5S的重要性顯得極為重要。

固焊站領(lǐng)班小劉

   固焊站領(lǐng)班小劉對培訓前與培訓后做了詳細總結(jié)，并用圖片表示改進后的效果。 

封膠站領(lǐng)班小汪  

  封膠站領(lǐng)班小汪感言：為了超毅的明天更美好，我們在不斷的改變中。然后他們內(nèi)部成立了5s委員會。自己給自己打分，并且設(shè)立了5個月的目標。

后測站領(lǐng)班小閉

  后側(cè)站領(lǐng)班小閉代表后側(cè)站非常感謝小田部老師對我公司的大力支援，使我們公司每個人從原來的“5s”活動覺得比登天更難，變的現(xiàn)在人人提到“5s”活動，個個都很有信心，很有活力，把“5s”活動做的更好，從而生產(chǎn)有所提升，品質(zhì)得到提升，安全得到保障。

品質(zhì)部朱經(jīng)理

  品質(zhì)部朱經(jīng)理向大家展示了5s委員會的一些組織架構(gòu)及5S改善活動內(nèi)容。

超毅廠長

  陳廠長首先總結(jié)了5s改善活動的目的：排除浪費，確保利益；擴大利益，讓員工生活向上！然后是7種典型的浪費：過多生產(chǎn)浪費、庫存過多浪費、等待浪費、無作用浪費、無效加工浪費、生產(chǎn)不良浪費、搬運浪費。最后是幫助解決問題的7把鑰匙：經(jīng)常保持問題的意識、充分掌握現(xiàn)狀、對問題進行分類、要有大家的共同協(xié)力、確認事業(yè)計劃、要下功夫改進、要防止改善后的回位。

超毅工廠總經(jīng)理發(fā)表

 最后，陳總經(jīng)理做會議總結(jié)。陳總表示，不要輕易說“不可能”，一切皆有“可能”！并且總結(jié)了這段時間內(nèi)的改善成效，然后提成了一個最大的問題，就是人的智慧的浪費。她提出不管是上面的7種浪費還是意識的落后，都是人不肯拿出自己的智慧來幫助大家改進。

  為了工廠的長期發(fā)展，廣州辦、深圳辦等同事針對工廠的現(xiàn)狀及發(fā)展，都提出了自己對工廠的建議及希望。